Control de calidad del hormigón en obra: recepción, amasadas y ensayos que no pueden fallar
El hormigón es el material protagonista de la estructura española: así se controla su calidad según la EHE-08, de la documentación de suministro a las probetas.
El hormigón estructural es el material protagonista de la construcción española, y su control de calidad está reglado por la instrucción EHE-08. El sistema tiene tres momentos: el control de producción en la central, el control de recepción en obra y el control de la ejecución del puesto en obra.
En la recepción, la dirección facultativa -habitualmente el arquitecto técnico o ingeniero de edificación- verifica la documentación de suministro de cada amasada: tipo de hormigón, resistencia, consistencia, y decide su aceptación. Las pruebas de consistencia -cono de Abrams en los hormigones convencionales- se hacen en el punto de descarga.
Las probetas son la verificación final: se toman testigos de las amasadas según el plan de muestreo -número de amasadas por volumen y tipo de elemento- y se ensayan a compresión a 28 días para comprobar la resistencia característica. Si una serie falla, se abre el expediente: ensayos complementarios, extracción de testigos in situ y, en el peor caso, refuerzo o demolición.
La trazabilidad es la clave operativa: saber qué amasada fue a qué forjado permite responder cuando un ensayo falla. Los sistemas digitales de gestión de amasadas -y cada vez más la documentación integrada en el modelo BIM- están profesionalizando este control.
Con la estructura supone el mayor riesgo técnico de una obra, el control del hormigón es de los puestos donde la experiencia de un buen director de ejecución más valor aporta.
El plan de muestreo, en números
La EHE-08 gradúa el control según la entidad de la obra: a más volumen y más responsabilidad estructural, más amasadas muestreadas. El plan de muestreo -definido en proyecto- fija cuántas series de probetas se toman, de qué elementos y con qué criterio de aceptación estadística. No es un trámite: el criterio estadístico permite que una probeta aislada quede baja sin invalidar la serie, pero exige que el conjunto demuestre la resistencia característica declarada.
Cuando una serie falla
Una serie de probetas por debajo de lo esperado abre un expediente técnico con protocolo conocido: revisión de la trazabilidad de la amasada, ensayos complementarios -extracción de testigos del propio elemento, esclerómetro, cargas de prueba- y, solo si persisten las dudas, refuerzo o recalculo del elemento. La trazabilidad -saber qué amasada fue a qué forjado- es lo que convierte un fallo acotado en un problema resoluble, y lo que los sistemas digitales de gestión están profesionalizando, en sintonía con la documentación integrada en el modelo que describe la guía de BIM en licitación.
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